You are here

  • 轮播广告标题2
  • 轮播广告标题

提高干燥生产效率,减少生产无尘布、无尘纸时的能耗

浏览:2532次    2013-01-29,11:41:33

我国是世界实木地板生产第一大国,据中国林产工业协会地板专业委员会统计,2009年,我国实木地板产销量达42()0×10。m。。木材干燥是实木地板生产加工的关键工序,是实木地板

深加工利用和使用的质量保证;同时也是耗能最大的工序,约占整个实木地板加工过程总能耗的70%以上。木材的干燥质量会影响到实木地板的木材利用率,也影响到实木地板产品的最终质

量。实木地板干燥工艺的生产周期占整个实木地板生产周期的90%以上,币燥效率决定着企业的资金周转速度和财务成本。因此,木材干燥越来越被实木地板生产企业所重视。另一方面,随

着我国经济的发展,居民生活水平的提高,消费理念的改变,消费群体对实木地板的干燥质量也越来越重视。实木地板作为木制品的一个产品,有其固有的商品特性,那就是实木地板产品必

须在客户家安装完毕,并经客户验收认可才能成为最终产品。对于企业,往往出售的只是半成品。实木地板最终成为客户的商品,是由大量的实木地板半成品的单体构成。因此,每一块实木

地板的干燥质量都将决定着实木地板产品的质量。例如,一个约90m。的房子,需要铺设的实木地板约为60m2,大约需要600片单体实木地板,如果这批实木地板有6片(不良率为1%)出现质量

问题,那必然影响整个房子地面的装饰质量,也会造成整批已售地板出现售后服务问题。因此,实木地板对木材干燥技术提出了更为严格的要求。但对于生产企业而言,我国大多数实木地板

企业在实施干燥生产时,缺乏科学指导,常常因为人为因素造成木材含水率控制不达标、干燥应力超标和开裂、变形,给企业造成巨大经济损失,同时也造成木材资源和能源的大量浪费。另

外,由于木材干燥需要配置锅炉及木材挥发物的排放,所以木材干燥过程也是环境污染的过程。因此,科学地实施实木地板干燥生产,对社会、实木地板企业和消费者都具有重要意义。
    (1)科学地对实木地板坯料实施干燥生产,可以减小因变形、开裂、变色等干燥缺陷造成的木材浪费,提高出材率,可直接提高企业的经济效益。实木地板干燥能耗约占实木地板生产总能

耗的70%以上,实木地板干燥周期约占实木地板生产总周期的90%以上。因此,科学地对实木地板实施干燥生产,在保证干燥质量的前提下提高干燥生产效率,减少生产能耗,减少碳排放量

,降低生产成本,减小资金积压,从而达到提高企业经济效益的目的。
    (2)预防实木地板坯料的腐朽变质和虫害,降低运输成本。湿的实木地板坯料,如果长时间在途中运输,或堆放在仓库中,如果不采取适当的措施,地板坯料往往会发生虫害和腐朽。当实无尘布 , 无尘纸木地板坯料的含水率降低到20%以下时,可以避免腐朽、变色和虫害。水分可以滋生细菌、霉菌、真菌等多种微生物。通常木材含水率在30%~40%时最适合腐朽菌的生长,少数菌种需要更无尘布 , 无尘纸高的含水率才能生长和成活,所以,对坯料进行干燥,可以很好地预防木材腐朽、变色以及虫害。另外,由于生材初含水率很高,有的甚至超过它本身的重量,干燥使木材中大量的水分排出,减轻实木地板坯料的重量。因此,经过干燥的木材重量可减轻30%~50%,大大节约运输成本。
    (3)提高实木地板使用质量和使用寿命。把实木地板干燥至含水率15%以下,可以防止实木地板使用过程中发生虫害、腐朽、变色、漆膜脱落等质量问题,提高实木地板使用寿命,节约木材。把实木地板含水率控制到与使用地相适合的含水率,可以提高实木地板的使用稳定性,防止开裂、变形等质量问题的产生,使人们充分享受实木地板带来的健康、幸福生活;还可以有效

减少实木地板企业的产品售后服务工作量,提高品牌满意度。
    (4)提高实木地板的强度,理化性能。当木材的含水率低于纤维饱和点时(纤维饱和点是木材的细胞腔中的自由水蒸发殆尽,而细胞壁中的吸着水还处于饱和状态时的木材含水率),木材的力学强度、热绝缘性、电绝缘性会随着含水率的降低而得到改善。经干燥后的实木地板坯料,可以改善切削加工条件,提高实木地板无尘布 , 无尘纸的力学强度、热绝缘性、电绝缘性、表面油漆质量。
    (5)掌握实木地板干燥技术,可以节约木材,节能减碳,对保护森林、保护环境具有重要社会意义,对我国木材工业低碳经济发展具有重要促进作用。