天然橡胶的化学性质：天然橡胶是不饱和的橡胶，每一个链节都含有一个双键，能够进行加成反应。由于双键和甲基取代基的影响，使双键附近的a一次甲基上的氢原子变得活泼，易发生取代反应。所以天然橡胶容易与硫化剂发生硫化反应(结构化反应)，与氧、臭氧发生氧化、裂解反应，与卤素发生氯化、溴化反应，在催化剂和酸作用下发生环化反应等。
天然橡胶具有综合性好的物理机械性能，天然橡胶分子结构规整性好，外力作用下可以发生结晶，为结晶型橡胶，属于自补强性橡胶，拉伸强度、定伸应力、撕裂强度等物理机械性能较好。
天然橡胶具有良好的加工工艺性能，天然橡胶由于分子量高、分子量分布宽，分子中a一甲基活性大，分子链易于断裂，再加上生胶中存在一定数量的凝胶成分，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等，并且硫化时流动性好，容易充模。
天然橡胶主要应用于轮胎、胶带、胶管、 手指套、电线电缆和多数橡胶制品，是应用最广的橡胶。
异戊橡胶(IR)是以异戊二烯为单体进行定向、溶液聚合的高分子聚合物。异戊橡胶的分子结构与天然橡胶相同，因此性能相近，又称为合成天然橡胶。
异戊橡胶与天然橡胶的性能区别是：异戊橡胶质量均一，纯度高，硫化速率稳定；塑炼时间短，混炼加工简便；无色透明，适用于浅色配方和药用配方；膨胀和收缩小；流动性好，在注压或传递模压成型过程中，异戊橡胶的流动性优于天然橡胶，有特别良好的流动性。
以丁二烯和苯乙烯为单体，在5℃下进行乳液聚合可得低温乳聚丁苯橡胶，在50~C下进行乳液聚合可得高温乳聚丁苯橡胶；以T2烯和苯乙烯为单体，进行溶液聚合，可得溶聚丁苯橡胶。丁苯橡胶(SBR)的结构为：(-CH z—cH—cH—c№计CHz一午H—计c心一午H一]I驯H 仑J。式中，z、y、z分别表示丁二烯加成的1，4一结构、1，2一结构和苯乙烯加成结构的链节数目。
橡胶 手指套中丁苯橡胶分子结构不规整，丁二烯和苯乙烯两种单体在分子链内的结合顺序有很多形式，既有两种单体的相间排列，又有某一种单体数目不等的连续排列；分子结构中丁二烯有顺式一1，4加成、反式一1，4加成和1，2一加成三种。丁二烯的各种结构含量随聚合条件的变化有很大不同。
丁苯橡胶的品种很多，通常根据聚合方法和条件、填料品种、苯乙烯单体含量不同进行分类。
①按聚合方法和条件分 根据聚合方法不同可以分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶；而乳液聚合丁苯橡胶又可以分为高温乳液聚合丁苯橡胶和低温乳液聚合丁苯橡胶，后者应用较广，而前者趋于淘汰。低温丁苯橡胶(1500系列)，其中1500是污染的品种，物理机械性能均较好，可用于轮胎胎面胶、工业制品等。1502为非污染的品种，1507为低黏度的品种，可用于传递成型(移模法)和注压成型。低温充油丁苯橡胶(1700系列)，1712为污染的充高芳烃油37．5份，1778为非污染的、充环烷油37·5份得到的品种。
②按填料品种分可以分为充炭黑丁苯橡胶、充油丁苯橡胶和充炭黑充油丁苯橡胶。
③按苯乙烯单体含量分 可分为丁苯橡胶一10、丁苯橡胶一30、丁苯橡胶一50等，其中数字表示苯乙烯聚合时苯乙烯的含量(质量)，最常用的是丁苯一30。
橡胶手指套中的丁苯橡胶是非结晶橡胶，无自补强性，纯胶硫化胶的拉伸强度很低，只有2～5MPa。必须经高活性补强剂补强后才有使用价值，其炭黑补强硫化胶的拉伸强度可达25～28MPa。
丁苯橡胶分子结构中含有庞大苯基侧基，使分子间作用力加大，其硫化胶比天然橡胶有更好的耐磨性、耐透气性，但使弹性、耐寒性、耐撕裂性差，多次变形下生热大，滞后损失大，耐屈挠龟裂性差(指屈挠龟裂发生后的裂口增长速度快)。
丁苯橡胶是碳链橡胶，属于非极性橡胶，耐油性和耐非极性溶剂性差。但由于结构较紧密，所以耐油性和耐非极性溶剂性、耐化学腐蚀性、耐水性均比天然橡胶好。又因含杂质少，所以电绝缘性，也比天然橡胶稍好。
丁苯橡胶是不饱和橡胶，可用硫黄硫化，与天然橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶的并用性能好。因不饱和程度比天然橡胶低，因此硫化速率较慢，加工安全性提高，表现为不易焦烧、不易过硫、硫化平坦性好。
丁苯橡胶用途与天然橡胶相近，主要应用于轮胎、胶带、胶管、手指套、电线电缆和多数橡胶制品，是应用最广的合成橡胶。
