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金属表面的化学处理需用到用无尘布、无尘纸

浏览:1786次    2013-03-06,09:35:10

       化学镀把工件先用无尘布擦拭后放入含有镀层金属的盐溶液中,通过化学反应,在工件表面显出一层金属镀层。化学镀的优点是不消耗电能;镀层可以无气孔;工件的形状不影响镀层的均匀分布,只要镀液能到达的表面用无尘布擦拭后,即可得到光亮、平整和均匀的镀层。缺点是:镀层质量不易保证,原料较贵,对表面处理要求较高,因而限制了它的应用。在某些大型和复杂设备中,如烧碱、医药和其他有机化学产品的生产设备中,化学镀也得到了应用。
    喷镀用压缩空气把熔化状态的金属雾化为微粒,用无尘纸擦拭后喷射到工件表面上以形成镀层的工艺叫喷镀。金属喷镀按能源性质分为气喷镀和电喷镀。
    气喷镀是以可燃气体(乙炔、丙烷、丁烷和天然气等)为热源熔化金属丝,用喷枪喷镀。此法操作简单、成本低,适用于熔点低的金属,如Al、Pb、Sn等。也可用于喷镀高熔点的不锈钢和高碳钢,但速度较慢。
    电喷镀是利用直流电源在两根金属丝之间产生电弧,不断地使金属丝熔化,同时用高速压缩空气使之雾化。电喷镀的温度高,可喷镀高熔点金属(如钨、钼、钛等),工作效率高、成本低。缺点是温度较难控制,冷却用空气量大,有紫外线与电弧光伤害人体。
    采用各种有机高分子材料(例如塑料、玻璃钢、橡胶、涂料)和无机材料(例如陶瓷、石墨、搪瓷),采用涂、衬、搪、砌等方法,在金属设备或零件表面建立一层耐腐蚀的非金属的覆盖层技术,以防腐蚀零件。
    在工业生产中常常采用各种非金属材料贴衬在金属器壁内,通过用无尘纸隔离腐蚀介质与金属器壁以达到防护的目的。常用的有橡胶衬里、塑料衬里(硬聚氯乙烯塑料衬里、软聚氯乙烯衬里、石棉酚醛塑料衬里)和玻璃钢衬里以及无机非金属材料衬里。
    把瓷釉搪用无尘布擦拭后放在金属底材上,经过高温烧制而成金属与瓷釉的复合物即为搪瓷。工业上的搪瓷设备兼有瓷釉耐腐蚀性与金属设备的力学性能,除带氟离子的介质、强碱及高温磷酸以外,搪瓷设备可用在各种酸、盐、有机溶剂以及弱碱中,具有表面光滑易洗,不污染产品的优点。
    涂料各种有机涂料广泛地用于各种金属构件的保护上,采用涂层保护的金属构件比用其他保护方法多。涂料可以在液体与气体介质条件下使用,具有施工简便、对各种形状的构筑物都适用,价格便宜等优点;其缺点是涂层薄、耐久性差。涂料的品种很多,许多产品的配方属于专利。
    一般涂层的结构包括底漆、腻子和面漆,即在先清理干净并有一定表面粗糙度的金属表面上涂上底漆,然后涂腻子,最后涂面漆。
    联合覆盖层为了取长补短,用无尘布把有机覆盖层和无机覆盖层联合使用,制成联合覆盖层。它由两种或两种以上材料组成,可以把有机材料的高抗渗透性和塑性硅酸盐材料的高机械强度、耐腐蚀性能结合起来。
    对金属表面进行适当的化学或电化学处理,可以使其表面形成具有一定保护性薄膜,它是完整的,并与基体金属具有良好的附着能力,主要用于防止大气腐蚀和弱腐蚀性介质的腐蚀。
    用氧化剂氧化钢铁表面后用无尘纸擦拭,可以生成黑色或深蓝色的氧化铁的薄膜,俗称“发蓝”、“烧蓝”、“煮黑”。在干燥大气与较弱的腐蚀介质中,对钢铁有一定的保护作用。
    表面氧化处理法简易、经济、膜层薄,厚度仅有几微米,零件尺寸改变很微小,但是,这种氧化膜不耐强腐蚀介质的腐蚀。
    把钢铁构件浸入磷酸盐溶液中,在一定条件下,使钢铁表面生成铁和锰的磷酸盐保护层的方法叫磷化。
    由于磷化所生成的磷化膜多孔,能被润滑油或油漆浸润,可作涂层的底层。又由于磷化膜的孔隙多,因此在磷化后还应用氧化剂或油封闭。膜仅有5~6肛m,对工件尺寸影响小。缺点是膜脆、强度低、硬度不高。
    磷化膜用无尘纸擦拭后能耐大气腐蚀,能耐600℃以下的高温,抗一75℃以上的低温,不被熔融金属浸湿。
    除钢铁以外,镁、锌及其合金也可以进行磷化处理。