电子产品组织一般选用强制节拍流水线、自由节拍流水线及粗略节拍流水线进行生产。
在强制节拍流水线生产中，生产的产品按节拍地间歇流动，每位生产人员必须在给定的时间间隔内完成该工序的生产工艺过程，生产人员完成该工序的时问周期就是一个生产节拍时间，产品两次运行的间隔时间就是生产人员的作业时间。因此，这种生产流水线的生产方式带有一定的强制性。在选择每个工序的工作量时适当留有余地，以保证一定的劳动生产率，又保证产品质量。强制节拍流水线方式，其优点是工作内容简单，动作单纯，记忆方便，可减少差错，提高工效，能控制均衡生产，保证作业计划按时完成。其缺点是生产人员情绪紧张，当遇到难点时容易草率处理，影响产品的质量，工时利用率低，不利于发挥生产人员的主观能动性。
自由节拍流水线是在强制节拍流水线的基础上留有一定的缓冲余地，产品始终在流水线上匀速、缓慢地流动。实现缓冲的方式有两种。一种是生产人员遇到难点和未完成的作业时，可通过走动延长作业点位置来调节作业时间。另一种是在生产线旁边设置工作台，生产人员可将产品从流水线上取下来再进行作业，通过生产人员延长取放产品位置来调节。
当然，第二种方法是以产品本身能从生产线上取下为前提。自由节拍流水线的优点是弥补强制节拍的缺点，有利于保证产品质量。其缺点是不利于均衡生产，从生产线上取放产品是多余的劳动。
在相对自由节拍流水线中，每个节拍的作业时间相对自由，产品放在专用的工装托板上，工装托板在流水线上匀速运动，当产品移动到工作地时，工装托板自动停止，待生产人员完成该
工序的作业后，再由生产人员控制托板向后续工序移动。相对自由节拍流水线的优点是对保证产品质量、提高生产效率和发挥人的潜能都有利。其缺点是控制均衡生产的难度加大。
整机的组装工艺流程是根据设计文件和工艺文件的要求，依据工艺文件的工艺规程和具体要求，对电子元器件、零件、部件及整件进行装联的过程。通过装联过程形成功能确定的整机产品。整机装配一般可分为装配准备、部件装配、整件装配、机架及插箱装配等4个阶段。根据产品的复杂程度不同，有些整机没有机架或插箱装配阶段，整机的组装工艺流程也有所区别。
在光传输终端设备的组装工艺流程图中，生产人员培训是虚线框，其含义是如果是生产定型产品，对生产人员的培训可免去，如果是新产品或生产工艺有重大改变的，在整机组装前必须对生产人员进行相关的培训 粘尘垫 , 粘尘滚筒。在组装准备环节中，主要对元器件进行检测和引脚成形，整机中用到的线缆、线扎、接插件等零件进行加工。光传输设备中的主板、电源板、155M光接口板、622M光接口板、155M电接口板、2M接口板、以太网接口板、低速多业务接口板、插箱及背板等部件或整件的组装 粘尘垫 , 粘尘滚筒，可根据生产人员、生产线及产品的数量同时进行组装，也可依次组装。当这些部件及整件组装结束后，再按照整机的结构布置及设备的合同配置情况进行整机组装。流程图中的机架组装可依据合同的需要机架，进行灵活处理。整机组装完成后进行整机的调试和检验，在组装流程中，当各部件、整件组装完成后，还应按相应的技术文件规定技术要求和方法进行检测。
上述例子简要说明了整机组装的工艺流程的编写过程，在编写中，重点要从产品的设计文件中了解整机的整件 粘尘垫 , 粘尘滚筒、部件及零件的数量，熟悉工厂生产组织的形式，才能正确、完整地编写产品的组装工艺流程。
变频器干扰：一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰，引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰。影响周边设备的正常工作。
